BRC认证咨询-如何确保高风险和高关注区的员工设施符合卫生标准

确保高风险和高关注区的员工设施符合卫生标准，可从以下几个关键方面着手：
完善更衣设施设计与管理
明确更衣次序：在区域入口处设置专用更衣设施，并对穿上和脱下专用防护服的更衣次序作出明确说明，防止污染干净衣服。比如，要求员工先脱鞋、扎头，再洗手，最后拿取干净的防护服，严格按照规定流程进行操作，避免交叉污染。
区分并专用防护服：使高风险和高关注区的防护服与其他区域工作服外观有明显区别，且禁止在该区域以外穿用，防止不同区域的细菌、病毒等污染物交叉传播。
配备洗手消毒设施：在更衣期间，同步提供洗手便利，设置洗手和消毒设施，且位置要合理，如在高风险区入口之前、高关注区入口处，确保员工在接触干净防护服前，双手已得到有效清洁和消毒。
严格管理员工鞋子
提供专用鞋子：为员工提供不在工厂外穿着的专用鞋子，避免员工将外界污染物带入生产区域。
实施有效控制措施：可通过设置隔离屏障、长凳系统等换鞋控制方式，或者使用经证明有效的擦鞋机，防止鞋子将病原体引入该区域，并利用环境监测计划定期评估鞋子控制的有效性，确保措施切实可行。
优化内务管理和卫生清洁
制定针对性清洁程序：高关注 / 高风险区域的环境清洁程序应充分考虑不同微生物风险，涵盖通用的清洁要求，如第 4.11.2 条中的所有要求。根据风险程度确定保洁频率和方法，实施相应规程，确保达到高标准的保洁效果。
设定并监控微生物限值：确定高风险 / 高关注生产风险区域可接受和不可接受保洁操作的微生物限值，根据潜在危害，通过外观目测、ATP 生物发光技术、微生物测试或化学测试等方法确定可接受的清洁水平。一旦监测结果超过限值，立即采取纠正措施，如加强清洁频次、更换清洁用品等。
专用且卫生的清洗设备：用于高关注和高风险区域的清洗设备要外观明显区别于其他区域，专用于该区域，按卫生标准设计，适合相应清洁目的。同时，要以卫生方式清洁和存储，例如将存储设备放置在指定位置，不使用时离地存放，防止设备受到污染，进而避免对生产区域造成二次污染。
合理管控 CIP 设备：若工厂使用 CIP 设备，应确保其仅在特定区域内使用，或者保证 CIP 系统的设计和控制不会对高风险、高关注区域带来污染风险，如控制冲洗液流向，防止从低风险区域向高风险 / 高关注区域回流，避免不同区域间的交叉污染 。