HIGG FEM自评辅导|2024年起自有和运营车辆中使用的制冷剂将纳入Higg FEM的范围
6. 您的工厂是否跟踪制冷剂的使用情况?
如果满足以下条件,请回答是:您的工厂跟踪记录现场所有设备使用的所有制冷剂的数量。
部分是如果您的工厂至少跟踪了一种(1)制冷剂的使用,但尚未跟踪所有在现场使用的制冷剂。
注意:自Higg FEM 2024年开始,自有和运营车辆中使用的制冷剂将纳入Higg FEM的范围。我们鼓励工厂在FEM 2023年度对这些来源和排放进行核算和报告。如果这些在FEM2023年度没有被跟踪,那么可以在问题6“您的工厂是否跟踪制冷剂的使用?”中输入“是”的回答。然而,如果这些来源从FEM2024年开始没有被跟踪,那么工厂应根据FEM对此问题的指导,选择“部分是”或“否”。
如果您回答是或部分是,您将被问到以下的子问题:
● 制冷剂(根据使用的制冷剂预填充制冷剂列表)
● 你在报告年度内是否向现有设备添加了这种制冷剂?
● 在报告年度中向现有设备添加的制冷剂数量
● 测量单位
● 使用了什么方法来跟踪制冷剂的使用?
● 你修复了与这种制冷剂相关的泄漏吗?
● 你是如何修复这个泄漏的/你修复这个泄漏的计划是什么?
● 请上传您的行动计划或修复泄漏的方法,您已经修复了泄漏
建议上传
● 报告年度内,现场使用的制冷剂清单,以及每种制冷剂添加到现有设备的数量。
● 记录用于跟踪制冷剂使用的方法(例如,泄漏率或消耗计算方法)
● 如果适用,记录修复制冷剂泄漏的计划或行动。
这个问题的意图是什么?
这个问题的目的是让工厂输入定量数据,显示您的工厂在报告年度中排放了多少制冷剂。
注意: 这个问题将会影响到你的温室气体(GHG)排放计算,所以你需要准确地输入现场使用制冷剂的数据。
技术指导
制冷剂通常通过设备泄漏和维修释放。大多数现代设备都设计成最小化泄漏,但随着时间的推移,泄漏确实会发生。需要向现有设备添加制冷剂通常表明系统存在泄漏。
跟踪制冷剂的使用是现场管理制冷剂使用的重要部分。跟踪制冷剂的使用可以让工厂监控有多少制冷剂已经排放到环境中,以及识别出有问题或者泄漏的设备。
同样重要的是,要有一个行动计划来修复泄漏和/或升级设备以消除制冷剂泄漏。
在建立您的跟踪和报告程序时,首先进行以下操作:
● 绘制出所有工厂设备(生产和运营设备)的地图,以识别包含制冷剂的设备。
o 这应包括识别设备中使用的特定制冷剂类型(例如,R-22)。
● 建立程序,确定每台设备释放多少制冷剂(例如,通过泄漏、处置等)。
o 通常,释放的制冷剂量等于添加到设备中的制冷剂量(见下方的“计算泄漏率”)
o 购买制冷剂的发票或服务记录也可能有助于确定释放的数量。
o 如果使用估计技术,应明确定义计算方法,并由可验证的数据支持。
● 以易于查阅的格式(例如,电子表格或类似的数据分析程序,可以导出人类可读的格式的数据,例如 Microsoft Excel)记录跟踪数据(例如,每月,年度泄漏或补充记录)
,并在验证期间保留相关的支持证据以供查阅。
计算泄漏率
在确定设备排放的制冷剂数量时,通常认为排放的制冷剂量等于在一段时间后添加到设备中以使设备恢复满充电状态的量。
● 例如,如果你为冷却器单位充满制冷剂,然后在一年的运行后需要添加0.5公斤以完全充电该单位,那么就假设这0.5公斤是由于一年中的泄漏或维修而排放的。
在追踪制冷剂排放时,工厂可以直接测量并记录报告年度内向设备添加的制冷剂量,或者可以确定泄漏率并用于估计排放量。
泄漏率通常表示为在12个月内会损失的满充电量的百分比。下面的例子是计算泄漏率的一种方式。
1. 取你添加到系统以充满电量的制冷剂的千克(千克),然后除以系统正常满电量的制冷剂的千克。
2. 确定两次充电之间过去的天数(例如,上次添加制冷剂和这次添加制冷剂之间有多少天),然后除以365(一年的天数)。
3. 将步骤1中确定的制冷剂千克数除以步骤2中确定的天数。
4. 最后,乘以100%(以确定百分比)。
例如:
冷却器#1
o 添加的制冷剂 = 1kg
o 满电 = 5公斤
o 充电间隔天数 = 275
泄漏率 = (1kg ÷ 5kg) ÷ (275 ÷ 365) x 100% = 26.5%
因此,这个冷却器单位一年会损失/排放1.33公斤的制冷剂(满充电的26.5%)。
注意:泄漏率也可用于确定预防性维护的时间表,或者设备何时可能需要额外的服务或更换。
在FEM中报告制冷剂数据:
在FEM中报告制冷剂数据之前,应进行数据质量检查,以确保数据以及用于收集和记录数据的过程能有效地产生准确的能源数据。
做:
✔ 审查源数据(例如,设备维护记录、服务日志、制冷剂购买发票等)以确保其准确性。
✔ 确保使用的是最新和最更新的数据跟踪表,并确保所有自动计算/公式都是正确的。
✔ 确保报告的单位正确,并验证从源数据到报告数据的任何单位转换。
✔ 审查任何假设或估计方法/计算,以确保准确性。
✔ 在FEM中报告正确的跟踪方法(例如,测量,泄漏率,估计)
不要:
X 报告不准确的数据(例如,数据来源未知或未经验证)。
X 如果没有可验证且相当准确的估计方法和数据(例如,泄漏率或其他工程计算)来支持,那么请报告估计数据。
如何进行验证:
在验证工厂的制冷剂数据时,验证者必须审查工厂跟踪程序的所有方面,这些方面可能会产生不准确性,包括:
● 初始数据收集过程和数据来源(例如,设备维护记录、服务日志、制冷剂购买发票等);以及
● 用于汇总数据的过程和工具(例如,电子表格计算,泄漏率计算等)
如果发现任何不一致或错误,必须尽可能纠正报告的信息,并应在验证数据字段中包含详细的评论。
满分
需要的文档:
● 所有含有制冷剂的设备都有一个设备维护日志,包括制冷剂更换记录,这些记录都保持最新(例如,每月,年度泄漏率或补充记录)
● 记录报告年度中向现有设备添加的每种制冷剂的数量。
● 记录用于跟踪制冷剂使用的方法(例如,泄漏率或其他消耗计算和方法)
● 如果适用,记录修复制冷剂泄漏的计划或行动。
注意:如果设备由第三方服务提供商维护,应提供相关文档的副本(例如,服务记录、维护日志、添加的制冷剂数量)以供验证。
要问的面试问题:
● 负责维护制冷设备和跟踪使用情况的员工应理解并能够描述跟踪制冷剂的过程和频率,以及确定制冷剂使用情况的方法。
检查 - 需要实地查看的事项:
● 证明工厂正在跟踪制冷剂的使用,并且这与现场观察一致(例如,与维护记录匹配的设备上的服务标签或记录)
部分积分:
● 如果您的工厂至少跟踪了一种(1)制冷剂的使用情况,但尚未跟踪所有在现场使用的制冷剂,将会获得部分积分。






