C2C认证咨询- 材料合规要点：外部管理组件与再生成分认证标准

3.4.1 外部管理组件（EMCs）
若某子组件被界定为外部管理组件（EMC），需从申请人或申请人的供应商处收集以下信息（外部管理组件的定义及更多信息详见1.3.1.3条款）：

1.  外部管理组件供应商已向申请人提供回收承诺及适宜的营养物管理方案。供应商可指定第三方或多方负责方案的实施。

2.  供应商已签署声明，承诺在外部管理组件所从属产品的预期使用及非预期但极可能发生的使用场景下，组件中的化学物质不会对人类或自然环境产生不利影响。若该外部管理组件已获得“从摇篮到摇篮”黄金级及以上认证，可直接提供该认证作为此项承诺的证明，或提供其他适宜的证明材料。

3.  外部管理组件需经获得认可的分析实验室检测，确保其释放的有害物质含量不超过该化学物质的分析检出限。所有室内使用的外部管理组件均需进行废气检测（挥发性有机化合物（VOCs）释放检测的更多信息详见3.3.1条款）。根据外部管理组件的类型不同，可能还需进行迁移性检测和浸出性检测。

若完成上述所有要求，则无需遵守对外部管理组件进行完整化学成分识别与评估的一般规定。

本要求的核心目的是让供应商在其认知范围内证明，该子组件为密封组件，其制造方式可防止组件内的化学物质及材料发生迁移。若在外部管理组件所从属产品的使用过程中，用户接触到组件内部的任何部件或化学物质，或组件内部的任何部件及化学物质释放到环境中，则该组件不得被视为外部管理组件，需与产品中的其他材料一样进行评估和登记。

需明确的是，无法绝对确定在所有可能的使用及再利用场景下，外部管理组件中的化学物质及材料都不会对人类或自然环境产生不利影响。本要求的总体目标是允许使用无需按产品其他材料评估标准进行评估的组件，因为这些组件将由供应商或第三方进行整体管理。外部管理组件这一概念由“从摇篮到摇篮”框架的创始人提出，旨在鼓励制造商设计复杂组件时，确保其使用阶段结束后能得到全面的管理。潜在的外部管理组件示例包括：办公椅中的气压杆、计算机中的主板、自动窗帘产品中的电动机以及太阳能电池板。

必备文件

需向审核员提交以下文件：

1.  制造商签署的声明，承诺对外部管理组件进行回收并实施适宜的营养物管理，声明中需详细说明回收计划及产品或材料的回收方式。

2.  签署的声明文件，承诺外部管理组件中的化学物质不会对人类或自然环境产生不利影响（具体要求如上所述）。若该组件/零件已获得“从摇篮到摇篮”认证（黄金级及以上），可提供该认证作为此项承诺的证明，或提供其他适宜的证明材料。

3.  检测报告，包括所用检测方法的说明及检测实验室的联系方式。

3.4.2 再生成分

若产品含有再生成分，以下信息将有助于从申请人或申请人的供应商处收集材料成分数据。

1.  单一来源的再生成分——若再生成分来源于单一渠道，可按照上述其他均质材料的收集方式，从原始制造商处获取成分数据。例如，单一来源的工业后再生材料可能仅由一种或两种已知商品名及等级的材料构成。在此情况下，若已获取实际材料配方，则无需进行分析检测。

2.  来源不明的再生成分——在多数情况下，对于来源不明的再生材料（大部分消费后再生材料的来源均不明确），难以获取足够的成分数据来确保禁用清单中的化学物质含量不超过允许阈值、确定有毒金属及有机卤化物含量是否≤100ppm，以及完成A、B、C或X级材料评估。此时可结合分析检测与成分披露两种方式开展工作，具体如下：

a.  金属——金属是已知的回收率及回收利用率最高的材料之一。钢厂、铝厂及其他回收金属合金的企业会通过分析检测来识别并严格控制利用再生废料生产的合金的元素组成。因此，金属合金的成分信息通常可在公开渠道（如美国钢铁协会（AISI）、日本工业标准（JIS）、美国铝业协会）或金属供应商提供的工厂合格证明中查询到。

若可能，应获取合金等级，并在现有数据库中查询其标准成分，或获取包含完整成分信息的工厂合格证明。明确所用合金的具体等级后，可确定该金属合金的完整化学组成，检测精度可达100ppm（0.01%）。

此外，也可通过分析检测获取精度达0.01%的完整化学组成，进而开展材料评估。检测方法对铅、汞、镉及六价铬的检出限需≤100ppm（0.01%）。对于再生铸造铝合金，若现有合金成分数据未包含铅含量，则必须对其进行铅含量检测。

b.  玻璃——玻璃也是目前回收率较高的材料之一。与再生金属类似，可通过一系列简单且经济的分析检测来确定这种无机材料的完整元素组成。

若可能，应从供应商处获取成分披露文件，明确玻璃材料的完整元素组成。若无法获取该文件，则需进行分析检测（检出限≤100ppm（0.01%）），以获取精度达0.01%的完整化学组成，进而生成材料评估结果。X射线荧光光谱（XRF）法可用于玻璃的元素分析。

c.  纸张及天然纤维素纤维——再生纸张及其他天然纤维是全球重量占比最大的再生材料之一。在某些情况下，可从造纸厂获取纸张成分信息；若无法获取，则必须进行分析检测。

需识别材料中浓度≥100ppm的化学物质及无论浓度高低的纸浆漂白剂（纸浆供应商需披露所用漂白工艺类型，此为强制要求）。若可能，数据应反映成品成分而非输入物成分。除纸浆漂白剂外，纸张及天然纤维材料的再生过程中可能还会使用多种工艺化学品（如脱墨剂、施胶剂），以使其适用于下一使用阶段的产品制造，这些化学品也需纳入考量范围。若无法确定工艺化学品是否残留在成品中，建议同时收集工艺化学品相关数据。对于含再生成分的纸张，评估时需对金属（砷除外）进行分析检测。

若要获得A、B或C级材料评估等级，需完整识别并评估成品纸张中残留的所有成分。审核员需依据《“从摇篮到摇篮”认证材料健康评估方法》，对占成品纸张重量≥0.01%的所有成分进行评估。对于未经处理的消费后再生纸张，若其仍处于未处理状态（即原生再生纸），可能无法确定所有成分的完整重量组成。在此情况下，无法开展材料评估，该材料将获得“灰色”评估等级，并被纳入优先优化计划。

d.  聚合物——塑料是日常生活中不可或缺的一部分，被视为重要的技术营养物，应纳入闭环材料流进行管理，而非用于焚烧发电或填埋处理。由于存在污染、不同制造商生产的树脂等级各异、产品标签多样及残留物等问题，获取消费后再生塑料的完整成分通常面临诸多挑战。但如果材料仅来源于一两个已知渠道，则可参照原生材料的收集方式，联系原始制造商获取完整的化学成分数据。

聚合物需来自相对稳定的回收流，才有资格获得A、B或C级材料评估。若计划获取A、B或C级评估，需执行以下操作：

i.  明确回收流范围。例如，材料是否仅来源于透明PET瓶、牛奶壶、电池外壳等特定来源？该材料是如何与其他类型塑料分离的？需与材料供应商探讨分离技术，并记录所有已知的污染问题。

ii.  除检测禁用清单中的化学物质含量是否超过允许阈值外，根据与材料供应商的沟通结果及对特定材料类型的了解，可能还需检测其他污染物。检测目标是确定是否存在浓度≥100ppm且会导致材料被评定为X级的化学物质。例如，对于再生PET塑料，由于锑可能存在于其中，需对其进行检测。

在这些情况下，需根据具体情况制定检测方案。若通过筛查检测发现总卤素浓度超过100ppm，则需明确产品中存在的特定卤素化合物，以确定是否存在浓度≥100ppm的单一有机卤化物。需注意，总卤素检测也会检出氯化物盐等无机卤化物，这类物质通常不具有危害性。

3.  需进行分析检测的材料包括：来源不明的再生成分（即大部分消费后再生材料）、无法获取完整化学成分数据的材料，以及疑似存在污染的材料。至少需按照3.3.1条款的要求进行检测，以确认禁用清单中的化学物质含量未超过允许阈值。

4.  需注意的是，对于来源不明的再生材料，可能无法获取完整的化学成分数据。若再生成分已通过禁用化学物质检测（详见3.3.1条款），但无法获取或无法充分确定其完整成分数据（例如，来自不稳定回收流的聚合物），则该部分再生成分不计入已评估材料的总占比（被视为“未评估”或“灰色”等级）。对于来源复杂、混合的消费后再生塑料，以及未经过纸浆再加工仅进行粉碎处理后重新利用的纸张，这种情况十分常见。

必备文件

必备文件要求详见3.3.1条款。