HIGG FEM自评咨询-灰水使用目标设定：Higg FEM等级2认证核心要求 - HIGG FEM自评验证咨询 - 服务项目 - 肯达信认证通

Higg FEM（Fashion Environmental Measurement）用水模块等级2管控，核心围绕等级进展选择、用水基线设置、水平衡及用水分析、灰水使用目标设定四大核心内容展开，明确低用水/低水风险工厂及未达1级工厂的等级进阶规则，规范用水基线、水平衡分析、灰水目标的建立标准、判定条件、技术要求及合规验证要点，为工厂落实Higg FEM用水等级2合规要求、优化用水管理提供专业权威指引。

一、Higg FEM用水等级2进展规则

1.1 非低用水/低水风险工厂（未达1级）

若工厂在用水模块未达到第1级，该模块最高得分将限制为工厂在第1级中的实际得分。此时工厂可选择是否回答第2级和第3级附加问题，具体规则如下：

回答“是”：第2级和第3级问题将在该模块中开放，可供工厂填写；
回答“否”：第2级和第3级问题将不再显示。

备注：

未达1级工厂回答第2级、第3级问题，不会在第1级得分基础上获得额外分数；
建议工厂与业务合作伙伴协商，确认是否需要回答第2级、第3级问题；
鼓励工厂在条件允许的情况下完成相关附加问题，可获取工厂环境绩效的宝贵见解，挖掘Higg FEM等级进阶改进机会。

1.2 低用水/低水风险工厂

若工厂被认定为低用水/低水风险工厂，该模块最高得分将基于工厂在第1级中的答案，满分为100分。工厂可选择是否回答第2级和第3级附加问题，具体规则如下：

回答“是”：第2级和第3级问题将在该模块中开放，可供工厂填写；
回答“否”：第2级和第3级问题将不再显示。

备注：

低用水/低水风险工厂回答第2级、第3级问题，不会在第1级得分基础上获得额外分数（第1级得分已占该模块100%分数）；
建议工厂与业务合作伙伴协商，确认是否需要回答第2级、第3级问题；
鼓励工厂在条件允许的情况下完成相关附加问题，可获取工厂环境绩效的宝贵见解，挖掘Higg FEM等级进阶改进机会。

二、用水基线设置核心核查问题及判定标准

2.1 核心核查问题

核查问题：您的工厂是否为其用水设置了基线？

判定标准：若工厂已为一个或多个水源设置了基线，则回答“是”；否则回答“否”。

若回答“是”，需进一步完成系列问题及表格填写，根据工厂用水适用性，提供每个适用水源的基线详细信息（所有适用水源将在表格中预先填充）。

2.2 专项核查问题

核查问题：您能否为生活用水和生产用水分别设置基线？

适用范围：仅适用于生产中使用水，且分别追踪生产用水与生活用水的工厂。

备注：此问题在2025年Higg FEM报告年度中不计分，未来报告年度可能纳入计分体系。

2.3 水源基线细分核查

核查问题：您的工厂对哪些水源（用于生产/生活用途）设置了基线？

需补充回答以下子问题：

您为这个水源设置了基线吗？
这是标准化基线还是绝对基线？
如果进行了标准化，您是否根据您的工厂类型设置了单独的基线？

适用范围：仅适用于在生产中使用水的工厂。

说明：若工厂在FEM工厂配置结构部分选择多种工厂类型（如成品组装和材料生产），且为每种工厂类型设置了基线，则每种选定工厂类型将显示单独的基线数据表。

备注：

生产中使用水，但不单独追踪、不分别设置生产与生活用水基线的工厂，需完成1份生产与生活用水综合使用的基线表；
生产中使用水，且分别追踪、已为生产与生活用水分别设置基线的工厂，需为生产用水和生活用水分别完成单独的基线表格。

三、建议上传佐证文件清单（基线相关）

为确保核查合规性，建议工厂上传以下相关文件，用于佐证用水基线设置的合理性与准确性：

支持每个水源基线确定方法的文档，包括基线年份的用水追踪数据、生产数据，以及用于确定基线的辅助计算方法或假设；
基线数据验证相关佐证材料（如过往Higg FEM验证报告、内部/外部审计报告等）。

四、核查问题核心意图（基线相关）

本次核查的核心目的，是要求工厂建立明确的用水基线，为后续量化用水减少成效、优化用水管理、提升用水效率提供基准依据，助力工厂持续改进用水绩效，落实Higg FEM环境管理要求。

五、技术指导要点（基线相关）

用水基线是工厂用于对比用水变化、量化节水成效的基准起点，可分为绝对值基线与标准化基线两种类型，具体技术要求如下：

5.1 基线类型定义

绝对基线：某一时间段内的用水总量（例如，报告年度使用1,500,000立方米市政水）；
标准化基线：单位产品生产过程中的用水量（例如，生产一双鞋子使用0.15立方米水）。

备注：建议采用标准化方法设置基线，可有效规避工厂运营波动带来的影响，提供更准确、更具参考价值的长期用水对比依据。

5.2 基线确定核心要求

数据要求：水源数据需稳定、完整，通常应包含整个日历年的数据；若工厂结构或运营发生重大变化（如收购、产品类型调整等），需重新建立或重置基线；
类型选择：明确基线为绝对基线或标准化基线（优先选择标准化基线）；
数据验证：验证源数据与标准化指标数据的准确性，可通过过往Higg FEM验证、合格人员开展的内部/外部审计等方式验证；
度量标准：绝对基线以每年为度量单位；标准化基线需采用合适的度量指标（如每单位产品用水量）；与生产无关的水消耗，可采用其他标准化度量（如每个工人的水消耗量）；
基线稳定性：若基线用于评估与目标的绩效对比，需保持基线不变。

5.3 Higg FEM报告基线数据规范

（一）建议做法

审查源数据（公用事业发票、仪表记录、生产数量等）与基线汇总数据，确保准确性（如核对每月水消耗记录与年度基线计算数据的一致性）；
在FEM系统中选择合适的基线类型（绝对基线或标准化基线）；
确保报告单位正确，核实源数据到报告数据的单位转换准确性；
准确输入基准年（基线数据所代表的年份）；
详细说明基线计算方法（如用水量按每米布料生产进行标准化）；
仅当基线数据经过往Higg FEM核查、合格人员内部/外部审计充分验证后，才可在“是否对基线进行了验证？”问题中选择“是”。

（二）禁止做法

报告不准确的基线数据（如数据来源不明、未经核实）；
基于不充分的数据建立基线（如未包含全年数据）；
在无可靠估算方法及数据（如工程计算）支持的情况下，报告估算的基线数据。

六、水平衡及用水分析核心核查要求

6.1 核心核查问题

核查问题：您的工厂是否实施了水平衡或其他分析来评估和追踪水的摄取与使用（即，哪些过程）和输出（即，到废水处理厂）？

6.2 判定标准

若工厂有当前的水平衡或其他分析（例如，水审计），且该分析涵盖水的摄取、使用和输出，能够全面评估工厂的用水情况，则回答“是”。

关键说明：“当前”需同时满足两个条件：一是水平衡或其他分析需准确反映Higg FEM报告年度中的工厂运营和用水情况；二是分析需在FEM报告年度前不超过5年进行（例如，若分析在报告年度前不超过5年开展，且能反映报告年度的工厂运营及用水情况，则视为可接受）。

6.3 子问题及补充要求（回答“是”时需完成）

需回答以下子问题，提供水平衡或其他分析的详细信息：

以下哪些活动是为了评估和追踪水的摄取量、使用量和输出量而进行的？请选择所有适用的选项：
- 进行水平衡/分析（需上传水平衡/分析报告副本）；
- 在过去的5年里进行水审计（需上传水审计报告副本）；
- 其他（若选择此项，需详细说明）；
- 需上传用于上述分析的方法论；若无可上传文档，需详细描述分析方法。
从上述分析中，您的工厂是否已经确定了用水量最大的流程或操作？
- 需列出工厂中用水量最大的流程或操作（从高到低），且这些流程或操作需占用工厂80%的用水量。

七、建议上传佐证文件清单（水平衡及用水分析相关）

为确保核查合规性，建议工厂上传以下相关文件，用于佐证水平衡及用水分析的实施情况与准确性：

证明工厂已进行水平衡或其他分析的文档（如，水平衡报告、水审计报告、其他记录用水分析的方法文件等）；
显示基于水消耗量对流程或操作进行排名的支持文档（如，高耗水流程排序表、相关统计数据等）。

八、核查问题核心意图（水平衡及用水分析相关）

本次核查的核心目的，是要求工厂通过正式的用水分析（如水平衡、水审计），识别并量化工厂用水量较大或存在水资源损失的区域，为后续制定节水措施、优化用水效率、降低用水成本提供数据支撑，落实Higg FEM环境管理要求。

九、技术指导要点（水平衡及用水分析相关）

深入理解工厂用水的生产及运营影响因素，有助于工厂识别节水重点、优先推进节水行动。水平衡、水审计等用水分析工具，结合历史用水数据及水费记录，可帮助工厂全面掌握整体用水情况，精准挖掘节水及成本节约机会，具体技术要求如下：

9.1 用水分析核心步骤

数据收集：收集完整的用水信息，包括水表读数、水费记录、特定生产过程的水消耗数据等，确保数据全面、准确；
水流映射：绘制工厂水系统流程图，清晰呈现水的摄取、生产/生活过程用水、废水排放至处理厂的全流程，可视化水流路径，便于识别水资源损失或用水效率低下的区域；
测量和验证：核实水表读数及其他数据源的准确性，排查数据差异，识别可能存在的泄漏或其他用水异常问题；
用水分析：对收集的数据进行系统分析，识别用水模式、变化趋势，明确高耗水流程/设备、季节性用水变化及可改进的重点领域。

9.2 常用分析工具及核心覆盖重点

水平衡与水审计是工厂常用的用水分析工具，二者性质相近，均可用于量化工厂、具体流程/操作及设备的水摄取与输出情况。为全面掌握工厂用水全貌，分析需重点覆盖以下内容：

工厂进水情况：包括进水总量、水源类型及各自占比；
生产过程用水：各生产环节的用水量、用水效率；
水资源回收再利用：工厂内部回收、循环利用的水量及利用效率；
处理系统进出水：各类水处理系统（进水处理、废水处理）的进出水量；
分析频率：建议定期开展用水分析，分析频率越高，越能精准掌握工厂用水变化规律，及时发现用水异常。

9.3 水平衡分析关键注意事项

理论上，工厂流入总水量应等于排放总水量减去各类损失（即：进水 - 出水 = 损失），但实际分析中，进水与出水的差异很少为零，具体注意事项如下：

正常差异范围：根据工厂运营情况、分析方法及测量技术，总用水量10%-15%以下的差异属于正常情况；
异常差异处理：若差异超过总水量的25%，或水平衡结果为0、负数，通常表明分析存在错误，或存在未知的水资源损失源，需及时开展调查核实，排查问题根源。

十、灰水使用目标设定核心核查要求

10.1 核心核查问题

核查问题：您的工厂是否已设定增加任何来源灰水使用的目标？

10.2 判定标准

若工厂已设定增加一个或多个来源的灰水使用的目标，则回答“是”；否则回答“否”。

10.3 关键备注

目标设定前提：若工厂尚未正式评估增加灰水使用的机会，且未计算可实现的灰水使用增加量以支撑目标，应选择“否”。
术语定义：关于灰水来源的具体定义，请参阅《水指南》引言部分。

10.4 回答“是”后的填报要求

回答“是”后，需完成系列表格，提供每个适用灰水水源的目标详情（系统将预先填充所有适用灰水水源），核心填报项包括：

选择已设定灰水使用目标的所有灰水来源；
明确目标类型为标准化目标或绝对目标；
若为标准化目标，需确认是否根据工厂类型设置了单独目标。

特殊说明：若工厂在FEM设备配置文件结构部分选择了多种设备类型（如成品装配和材料生产），并为每种设备类型设置了目标，则将为每个选定的设备类型显示单独的目标数据表。

十一、建议上传佐证文件清单（灰水使用目标相关）

为确保目标设定的合规性与可验证性，建议工厂上传以下支持文档：

支持目标设定方式的文档，需证明目标是基于对增加灰水使用机会的正式评估（例如，用水数据和基线、新的/建议的设备规格或工作实践等）；
用于确定目标的辅助计算方法、假设条件及相关数据支撑。

十二、核查问题核心意图（灰水使用目标相关）

本次核查的核心目的，是要求工厂展示其已设定正式的灰水使用增加目标，通过强化灰水回收再利用，减少蓝水使用量，推动工厂构建闭环用水系统，落实水资源可持续管理要求，助力整体用水消耗的降低。

十三、技术指导要点（灰水使用目标相关）

增加灰水使用是工厂减少蓝水消耗、优化水资源利用效率的重要举措，目标设定需遵循可量化、可落地、可验证的原则，具体技术要求如下：

13.1 目标类型定义

绝对目标：以固定灰水使用量数值为基准，在设定日期前实现绝对增量（如报告年度灰水使用量较基线年增加50,000立方米）。
标准化目标：以单位产品或单位运营指标的灰水使用量为基准，实现相对增量（如每位员工每天用于生活用途的灰水使用量增加0.05立方米，即m³/每位员工每天），可有效规避生产波动对目标成效的影响，更能反映真实改进。